平口搅拌车是一种集搅拌、运输和卸料功能于一体的工程设备，其工作原理和结构特点如下：
       工作原理
       动力传递：平口搅拌车通过取力装置将汽车底盘的动力取出，驱动液压系统的变量泵，将机械能转化为液压能，再传递给定量马达。马达驱动减速机，由减速机驱动搅拌装置，实现对混凝土的搅拌。
       搅拌过程：
       上料：平口搅拌车采用前置进料口设计，配备独立的液压升降系统，可实现自动化上料操作。搅拌车行驶到施工现场后，驾驶员通过操作系统将搅拌筒旋转起来，同时向搅拌筒内加入适量的水泥、沙子、石子等原材料，并加入适量的水。
       搅拌：搅拌筒在高速旋转下，搅拌叶片将原材料充分搅拌均匀，形成具有一定流动性的混凝土。搅拌过程中，搅拌筒保持旋转状态，防止混凝土的分层和固化。
       卸料：搅拌完成后，驾驶员可以通过操作系统将搅拌筒倾斜，将混凝土倒出，供施工使用。搅拌筒由齿圈传动，工作时正转搅拌，反转出料。
       运输过程：在运输混凝土的途中，搅拌罐保持每分钟1-3转的低速转动，以保证混凝土的匀质，防止混凝土的离析。

       结构组成
       平口搅拌车主要由以下部分组成：
       行走底盘：承载整个设备的重量，使搅拌车能够在工地上自由移动。
       取力器：将汽车底盘的动力取出，用于驱动液压系统。
       搅拌筒前后支架：支撑搅拌筒，保证其稳定运行。
       减速机：将液压马达的动力减速后传递给搅拌装置。
       液压系统：提供动力，驱动搅拌筒的旋转和倾斜。
       搅拌筒：搅拌车的核心部分，通过其高速旋转实现对混凝土的均匀搅拌。搅拌筒内部通过衬板保护，确保混凝土长期搅拌后不会影响搅拌主体的寿命。
       操纵机构：用于控制搅拌车的运行，包括搅拌筒的旋转、倾斜等操作。
       清洗系统：用于清洗搅拌筒内部，防止混凝土硬化后占用搅拌筒空间。
       平口搅拌车具有能耗少、运转平稳、结构紧凑、重量轻、生产效率高等优点，可搅拌干硬性、塑性、流动性混凝土及轻骨料和砂浆。